正金元螺旋管是由卷钢为原材料，常温下挤压加工，选用全自动双丝两面电弧焊电焊焊接而成的螺旋式缝无缝钢管。

　　(1)正金元螺旋管原料为带钢卷、焊条、助焊剂。项目投资前必须做好严苛的物理化学查验。

　　(2)热轧带钢首尾连接选用拉丝或双丝电弧焊。叠成无缝钢管后，选用自動电弧焊焊补系统软件。

　　(3)热轧带钢商品在定型前通过校直、压边、刨边、表层清除、运输、预弯等解决。

　　(4)正金元螺旋管选用用电安全触点气压表操纵皮带输送机两边液压缸的压力，确保热轧带钢的成功进行和运输。

　　(5)确保焊接空隙的调节设备。

　　(6)内焊和外焊均应用直流焊机，务必开展拉丝或双丝电弧焊，才可以得到平稳的焊接技术。

　　(7)焊后全部焊接均通过在线平台持续超音波全自动探伤仪开展检验，保证螺旋式焊接100%无损检测技术普及率。如有缺陷会全自动告警并喷标，生产制造职工可由此调节技术主要参数，立即排除缺点。

　　(8)用气体等离子切割机将无缝钢管设计方案成散件。

　　(9)每次钢管切割成单条管材后，必须通过严谨的首样检测规章制度，查验无缝钢管的物理性能、成分、焊接情况和表层质量，并根据无损检测技术。查验以保证制管加工工艺达标。以后就可以宣布资金投入生产制造了。

　　(10)对焊接品质有持续声波频率探伤检测印痕的，选用传统化的人工智能技术超音波和X射线复查。如有缺陷，修补后再一次开展无损检测技术，直到确定缺点已清除。

　　(11)用X射线电视机或拍摄查验与螺旋式焊接交点的d形连接头的带钢焊缝和管路。

　　(12)无缝钢管没经静水压力实验，工作压力可选用不一样的切向密封性。实验的压力和時间由无缝钢管液压机微型机监测设备严格要求和操纵。全自动打印出和纪录检测主要参数。

　　(13)内孔解决，操纵内孔的平整度、圆弧和钝边。