源泰德润钢管生产厂家专业技术人员运用电子显微镜、电镜和X射线光电子能谱对不一样合金化時间的源泰德润钢管开展了相结构特征，对源泰德润钢管横断面构造和表层外貌开展查看和表现，并对表层结构类型和成份遍布开展了检测与剖析。

　　源泰德润钢管为(α+β)型两相铝合金，伴随着合金化時间的增加涂层表层的摩擦阻力基本上不变，表层以ζ相为主导并伴随小量η相或以小块ζ相及高密度的栅柱型δ相结晶为主导，源泰德润钢管外表粗糙度的增多造成构造出现显著转变。伴随着源泰德润钢管表层中铝成分的提升，表层原素呈显著的片层联合分布，涂层中抑止层的构造慢慢由晶体粗壮且不持续的Fe2Al5变化为晶体细微相对性高密度的FeAl3。使表面粗糙度相对高度变量值广泛降低，间隔变量值有时候扩大，有时候减少，源泰德润钢管表层摩擦阻力逐渐扩大。经加工处理后的源泰德润钢管，其腐蚀电流相对密度降低，织匀称、高密度，且与源泰德润钢管铝合金基材为梯度方向冶金工业融合。观查分析表明耐磨涂层由Fe9.64Ti0.36、FeAl、Al2O3和SiO2多组分构成，伴随着电子束能流密度的提升，源泰德润钢管表层发生细微非晶相，表层沒有发生显著的"火山口"状外貌时涂层表层的摩擦阻力少。

　　磨擦损坏实验结果显示，耐磨涂层与传统式热处理、中温淬火对比，镀层与源泰德润钢管基材页面结合处涂层构造的匀称，机构匀称高密度，合理缓解了源泰德润钢管的耐磨性能，进一步提高其抗高溫空气氧化特性。